二手除湿干燥机

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真空干燥机的基本工作原理

 

 

 

干燥过程中，

液体水分汽化有轴蒸发和沸腾两种方式。

水在沸腾时

的汽化速度比在蒸发时的汽化

 

速度快得多，

水分蒸发变成蒸汽可以在

任何温度下进行。水分沸腾变成蒸汽，只能在特定温度下进行

，但是当

降低压强的时候，水的沸点也降低。例如，在

 

19 

.6kPa 

气压下，水的

沸点即可降到

 

60°

C

。真空干燥机就是在真空状态下，以蒸汽为热源，

通过传导加热方式供给革中水分足够的热量，

 

使蒸发和沸腾同时进行，

 

加快汽化速度。

 

同时，

 

抽真空又快速抽出汽化的蒸汽，

 

并在革周围

形成负压状态，

革的内外层之间及表面与周围介质之间形成较大的湿度

梯度，加快了汽化速度，

 

达到快速干燥的目的。

 

 

 

真空干燥过程受供热方式、加热温度、真空度、冷却剂温度、革的

厚度和初始温度及所受压紧力大小等因素的影响，

通常向革供热有热传

导、热辐射和两者结合三种方式。

 

 

 

真空干燥机采用热传导法，真空干燥转鼓采用热辐射法。采用真空

干燥机干燥时，较适合的真空干燥机干燥条件是：加热板表面温度为

 

75°

C 

左右，可使干燥较快，时间较短，革机积收缩

 

较小，革的

 

收缩

温度不易降低；真空度为（

50~100

）

*133.32Pz

，干燥过程较缓和，对

具空干燥机的密封要求低，设备配置的经济效益较好。压紧压

 

力为

 

2.94~39.2kPa 

可使革与加热板表面紧密接触，

传热效果好，

各处温度相

同，干燥均匀，干燥后革身平展，结构紧实，收缩较小。冷却剂温度为

 

5~15°

C

，

 

可保持革面和冷凝器间有恒定的蒸汽。因此，冷凝器应处于

真空室外，且尽量靠近真空室，以免

 

革未覆盖住的加热板面辐射而使

冷凝水蒸发，影响干

 

燥效率。

 

同时，革本身的厚度和初始含水量对于

干燥过程影响也较大。例如。铬鞣牛皮革厚度增加

 

0.2mm

，干燥时间

就增加

 

3min

。因此生产中应按厚度不同分批，选择好干燥时间，才能

达到规定

 

的较终含水量。

 

为了保证真空干燥机达到要求的工作参数，

机器结构要从生产实际情况出发，进行设计确定。

 

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真空干燥机的基本工作原理

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真空干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系

统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热

/

冷

却装置等。它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下，

然后在真空条件下使物品中的固态水份（冰）直接升华成水蒸气，从物

品中排除，使物品干燥。物料经前处理后，被送入速冻仓冻结，再送入

干燥仓升华脱水，

之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立

低气压条件，

加热系统向物料提供升华潜热，

制冷系统向冷阱和干燥室

提供所需的冷量。

 

 

 

设备采用高效辐射加热，物料受热均匀；采用高效捕水冷阱，并可

实现快速化霜；采用高效真空机组，并可实现油水分离；采用并联集中

制冷系统，多路按需供冷，工况稳定，有利节能；采用人工智能控制，

控制精度高，操作方便。对冻干制品的质量要求是：生物活性不变、外

观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快，残余水分低。要获得

高质量的制品，对冻干的理论和工艺应有一个比较全面的了解。

 

 

冻干真空干燥工艺包括预冻、升华和再冻干三个分阶段。合理而有

效地缩短冻干的周期在工业生产上具有明显的经济价值。

 

真空干燥机